Vad innebär återvinning av spillvärme från kompressorer?
Vid komprimering av luft uppstår stora mängder värme. I praktiken omvandlas merparten av kompressorns elförbrukning till värmeenergi. Utan energiåtervinning ventileras denna värme bort till omgivningen och går förlorad – så kallad spillvärme.
Ett energiåtervinningssystem använder en värmeväxlare för att ta tillvara på största delen av denna spillvärme, antingen som varm luft (via kanaler anslutna till kompressorn) eller som varmvatten (via vattentillförsel ansluten till kompressorn), för att återanvända värmen på annat håll. Både varmlufts- och varmvattensystem kan återvinna upp till 94 % av kompressionsvärmen, beroende på vald teknik.Kontakta en säljexpert
Tryckluft är en kritisk resurs i många verksamheter, och för många företag är kompressorn en av de mest affärskritiska investeringarna. Samtidigt är luftkomprimering energikrävande – under en kompressors livslängd utgör energikostnaden omkring 80 % av den totala ägandekostnaden, vilket gör energieffektivitet avgörande.
Utöver valet av rätt kompressor är energiåtervinning den åtgärd som har störst potential att minska energiförbrukningen. Genom att återvinna upp till 94 % av energin kan betydande besparingar uppnås, med direkt effekt på både energianvändning, kostnader och anläggningens koldioxidutsläpp.
För verksamheter som vill sänka sina driftskostnader eller möta allt striktare utsläppskrav är energiåtervinning ett effektivt sätt att nå målen. Med en typisk återbetalningstid på under ett år för Atlas Copcos lösningar ackumuleras nyttorna snabbt.
I industriella tryckluftssystem omvandlas upp till 90 % av den elektriska energi som förbrukas av en kompressor till värme. Utan energiåtervinning avleds denna värme via kylsystemet och går förlorad, vilket leder till onödiga energiförluster och ökade driftskostnader.
Energiåtervinningssystem fångar upp denna spillvärme och återanvänder den för produktiva ändamål, vilket förbättrar den totala systemeffektiviteten och minskar behovet av ytterligare värmeenergi.
Genom att återanvända återvunnen värme kan företag minska behovet av uppvärmningsenergi med 20–50 %, beroende på driftsförhållanden och användning. Återbetalningstiden är ofta mellan 1 och 3 år, beroende på kompressorns drifttid, energipriser och tillämpningsområde.
När värmebehovet inte sammanfaller med kompressorns drift kan termisk energilagring (TES) integreras. Detta gör det möjligt att lagra överskottsvärme och återanvända den senare, vilket ökar andelen användbar återvunnen energi och förbättrar den totala återvinningseffektiviteten till cirka 60–90 %, beroende på tillämpning.
👉 När denna energi har återvunnits kan den återanvändas inom ett brett spektrum av industriella tillämpningar.
